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Usinage des métaux
La gamme FLEX pour le travail professionnel des métaux
Que ce soit en atelier ou sur chantier, chaque détail compte dans le travail professionnel des métaux. FLEX vous propose une gamme complète d’outils électriques spécialement adaptés aux besoins des professionnels du travail des métaux.
Sciage du métal
Avec les scies FLEX, vous pouvez travailler efficacement et proprement sur une grande variété de métaux. Qu’il s’agisse de coupes précises avec la scie circulaire sans fil pour métal, de coupes à faible dégagement d’étincelles avec la scie à ruban sans fil ou de travaux de démontage rapides avec la scie sabre, il existe une solution adaptée à chaque application. Pour les travaux délicats, les scies sauteuses séduisent par leur guidage précis et leurs arêtes de coupe nettes.
Que ce soit sur un chantier, en atelier ou lors d’un montage : avec la scie adaptée et les accessoires correspondants, tels que des lames de scie de haute qualité, vous obtiendrez des résultats optimaux avec un contrôle maximal.
Perçage et vissage du métal
Que ce soit pour percer des poutres en acier, visser dans des profilés métalliques ou assembler des structures, les outils électriques FLEX vous permettent de travailler avec puissance, précision et fiabilité. Que vous ayez besoin d’une perceuse-visseuse compacte pour les travaux de précision, d’une perceuse à percussion pour les matériaux plus durs ou d’une clé à chocs pour un couple élevé, vous disposez toujours de l’outil adapté. Leurs performances élevées et leur construction robuste vous garantissent une efficacité optimale, même dans les applications les plus exigeantes.
Finition des métaux
Pour obtenir une finition parfaite, il est essentiel de traiter correctement la surface métallique. Qu'il s'agisse de lisser des cordons de soudure, d'ébavurer des arêtes, de satiner des tubes ou de polir des surfaces pour leur donner un brillant éclatant, les machines adaptées vous permettent de travailler avec précision, régularité et efficacité. Vous obtenez ainsi des transitions nettes et des surfaces parfaites sur le métal et l'acier inoxydable.
Grâce aux solutions spécialisées de FLEX, vous pouvez réaliser tous les types de meulage — de la finition de surface jusqu’aux meuleuses droites aux meuleuses rotatives.
Finition des surfaces : outils sans fil et avec fil

FLEX propose un système polyvalent de finition de surface destiné à l'usinage du métal et de l'acier inoxydable. Composé d'une machine de satinage, d'une meuleuse à congés, d'une ponceuse à bande pour tubes et d'une lime à bande, ce système convient à un large éventail d'applications : de l'ébavurage et du polissage du métal au satinage, au lissage ou au brossage de l'acier inoxydable et du métal.
Meuleuses rotatives pour la finition des surfaces métalliques
Les meuleuses rotatives constituent le choix idéal pour la finition des surfaces métalliques. Elles offrent des résultats constants et un contrôle optimal, même pour les applications exigeantes sur l'acier et l'acier inoxydable.
SUPRAFLEX
Sans fil et avec fil

La SUPRAFLEX est la meuleuse par excellence pour l'acier inoxydable et les métaux. Sa poignée ergonomique dotée d'un revêtement antidérapant permet un contrôle sûr et précis de l'appareil. La SUPRAFLEX est disponible en versions filaire et sans fil pour une plus grande flexibilité.
FAQ
Quelles sont les bases de l'usinage des métaux ?
En usinage des métaux, diverses compétences fondamentales sont indispensables. Parmi celles-ci figure le tournage, un procédé d'usinage dans lequel la pièce à usiner tourne et effectue le mouvement de coupe principal. Le copeau est évacué par une avance à l'aide d'un outil solidement serré.
Le fraisage est un autre procédé clé. Il s’agit également d’un procédé d’usinage utilisé pour réaliser des surfaces planes et des contours complexes. Le fraisage se caractérise par une coupe intermittente effectuée par un outil rotatif à plusieurs arêtes de coupe.
Le perçage du métal fait également partie des techniques fondamentales. Dans ce procédé, des trous ronds sont réalisés grâce à un mouvement combiné de rotation et d’avance de l’outil.
De plus, la science des matériaux joue un rôle important. La connaissance des matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable ou les métaux non ferreux, ainsi que de leurs propriétés, est essentielle pour un usinage précis et efficace.
Que faut-il prendre en compte dans l’usinage des métaux ?
Les métaux tels que l’aluminium, l’acier ou l’acier inoxydable sont plus difficiles à usiner que le bois en raison de leur résistance. Il convient donc de faire preuve d’une prudence particulière à chaque étape du travail, qu’il s’agisse de percer, de scier, de découper ou de meuler du métal.
Points importants :
Portez toujours des équipements de protection adaptés (par exemple, des lunettes de sécurité, des gants)
Serrez et fixez solidement les pièces à usiner
Tenez compte de la production de chaleur, par exemple lors de la découpe ou du soudage
Utilisez des liquides de refroidissement si nécessaire
Quels outils sont nécessaires ?
Selon l’application, différents outils sont utilisés pour l’usinage des métaux. En voici quelques exemples typiques :
Meuleuses d’angle
Ponceuses à bande
Perceuses (sans fil ou filaires)
Scies et outils de coupe
Perçage et vissage du métal
Lors du perçage et du vissage du métal – qu’il s’agisse d’acier, d’acier inoxydable ou de métaux non ferreux –, il est essentiel de choisir la bonne combinaison d’outil, de vitesse et de transmission de puissance. Les forets hélicoïdaux, spécialement conçus pour le travail des métaux et permettant un perçage précis, sont généralement utilisés pour le perçage. Lors du vissage qui suit, il est important de veiller à appliquer le couple correct afin d’éviter tout serrage excessif ou tout endommagement du matériau. Les perceuses haute performance ou les visseuses-perceuses sans fil à vitesse et couple réglables constituent ici le choix idéal. De plus, l’utilisation de lubrifiants de refroidissement pendant le perçage peut s’avérer bénéfique pour réduire l’accumulation de chaleur et prolonger la durée de vie de l’outil. Cela permet d’effectuer les tâches de perçage et de vissage de manière efficace et propre, même dans des matériaux difficiles.
Sciage du métal
Le sciage du métal nécessite des outils spécialement adaptés, car les métaux diffèrent considérablement du bois. Les scies à métal présentent une géométrie de denture spéciale et une densité de dents plus élevée, ce qui permet une coupe nette et contrôlée. Selon l’application, on utilise des scies sauteuses, des scies alternatives, des scies à ruban ou même des scies circulaires portatives spéciales pour le métal. La clé d’un bon résultat réside dans une vitesse de coupe adaptée et un guidage régulier de la machine. Pour les matériaux plus durs tels que l’acier ou l’acier inoxydable, il peut également être nécessaire de refroidir la zone de coupe afin d’éviter toute surchauffe et une usure accrue.
Découpe du métal
Lors de la découpe du métal, l’accent est mis sur une séparation rapide et précise des matériaux. Une meuleuse d'angle équipée d'un disque à tronçonner est souvent utilisée à cette fin, car elle est particulièrement adaptée aux applications flexibles et mobiles. Cependant, des scies circulaires à métaux ou des méthodes professionnelles telles que la découpe au plasma sont également utilisées en fonction des exigences. Pour obtenir une coupe nette, il est important de choisir le disque à tronçonner adapté au matériau concerné et de travailler avec une vitesse d'avance régulière. Parallèlement, il convient de veiller à limiter au maximum la production de chaleur afin d'éviter toute déformation ou tout endommagement du matériau.
Meulage du métal
Le meulage du métal est une étape clé lorsqu’il s’agit d’enlever de la matière, de lisser ou de préparer une surface. Pour les petites applications, on peut utiliser du papier de verre ou des éponges abrasives, tandis que pour les grandes surfaces ou pour progresser plus rapidement, on recourt à des machines telles que les meuleuses d’angle, les ponceuses excentriques ou les meuleuses droites. En choisissant la granulométrie adéquate et l’outil approprié, il est possible d’obtenir précisément le résultat souhaité, qu’il s’agisse d’un usinage grossier ou d’une finition fine. Une surface uniforme est particulièrement cruciale en cas de traitement ultérieur ou de revêtement du métal.
Finition des métaux
La finition des métaux constitue la dernière étape de l’usinage et a un impact majeur sur l’aspect et la qualité de la surface. L’objectif est d’obtenir un aspect uniforme et de haute qualité, pouvant aller du mat au brillant selon l’application. Les procédés typiques comprennent le polissage, le meulage fin, le brossage ou la finition satinée, qui sont utilisés en fonction du matériau et du résultat souhaité. Une finition soignée est particulièrement importante pour l’acier inoxydable, car les surfaces restent souvent visibles et doivent répondre aux normes les plus strictes. Avec les outils et les techniques adaptés, il est possible d’obtenir des résultats durables et esthétiquement attrayants.















































































