Levigatrice angolare per lavorare il metallo

Il massimo in ogni disciplina.

Lavorazione metalli

Il programma FLEX per la lavorazione professionale del metallo

Per i professionisti nel settore della lavorazione del metallo, FLEX ha la gamma di prodotti più ampia sul mercato: oltre a prodotti universali come levigatrici angolari e levigatrici diritte, sono in programma seghe a nastro e seghe circolari come anche satinatrici e levigatrici a nastro.

Che si tratti di opere nel settore lavorazione del metallo, carpenteria, costruzione di ringhiere, ingegneria sanitaria, costruzione di serbatoi, lattoneria o cantieristica – FLEX ha il prodotto giusto per ogni applicazione che preveda la lavorazione di metalli. Trattamento di superfici, troncatura o levigatura di metallo e altro: i professionisti del metallo possono contare su FLEX in ogni situazione.

Levigatrici angolari dall’originale

Il vero FLEX

La prima levigatrice angolare ad alta velocità al mondo

Nel 1954 FLEX (all’epoca sotto il nome di Ackermann + Schmitt) introduce sul mercato la prima levigatrice angolare ad alta velocità. La prima Flex. E fino ad oggi, le levigatrici angolari di FLEX convincono con motori altamente performanti, pratiche dotazioni e una perfetta ergonomia: il massimo comfort operativo e un controllo sicuro dell’utensile - con il massimo della potenza. Perché sappiamo bene cosa conta per una levigatrice angolare perfetta.

Una questione di massime prestazioni appunto! Con la vera Flex.

Le levigatrici angolari FLEX

A batteria e a filo, da 900 a 2600 Watt. Ottima qualità e massimo rendimento.

Più levigatrici angolari
  • LE 9-11 125
    Smerigliatrice angolare 900 watt a velocità regolabile, 125 mm
  • L 12-11 125
    Smerigliatrice angolare 1200 watt, 125 mm
  • L 13-10 125-EC
    Smerigliatrice angolare da 1300 Watt con motore brushless, 125 mm
  • L 15-11 125
    Smerigliatrice angolare 1500 watt con eccezionale capacità di asportazione, 125 mm
  • LBE 17-11 125
    Smerigliatrice angolare da 1700 Watt con velocità variabile e freno, 125 mm
  • L 21-6 230
    Smerigliatrice angolare 2100 watt, 230 mm
  • LE 14-7 125 INOX
    INOXFLEX 1400 watt, lo specialista per l’acciaio inox e legato, 125 mm
  • 3 Versions
    LBE 125 18.0-EC C
    Smerigliatrice angolare a batteria con velocità variabile e freno 18,0 V, 125 mm
  • 3 Versions
    LB 125 18.0-EC C
    Smerigliatrice angolare a batteria con freno 18,0 V, 125 mm
  • L 3406 VRG
    Smerigliatrice angolare 1400 watt a velocità regolabile, 125 mm

Lavorazione di superfici in metallo

Che si tratti di lucidare, disossidare, levigare o satinare metallo o acciaio inossidabile: la lavorazione di superfici in metallo con prodotti FLEX è facilmente possibile.

SUPRAFLEX

A batteria e a filo

Lavorazione e lucidatura di superfici in metallo con SUPRAFLEX

SUPRAFLEX è lo specialista della levigatura per acciaio inossidabile e metallo. Grazie alla calotta Soft-Grip dalla forma ergonomica, la macchina si lascia guidare in sicurezza e con la massima precisione. Più flessibilità con SUPRAFLEX disponibile in versione a filo o a batteria.

Sistema di rettifica dei metalli

A batteria e a filo

Utensili per la lavorazione e la levigatura di metallo

FLEX offre un sistema per la lavorazione di superfici in metallo e acciaio inossidabile. Grazie agli satinatura, saldatura a filetto, levigatura a nastro per tubi e levigatura a nastro, sono possibili applicazioni varie: sbavatura e lucidatura di metallo, satinatura, levigatura o spazzolatura di acciaio inossidabile e metallo. Il motore base TRINOXFLEX con i vari accessori offre la massima flessibilità, in quanto tutte le applicazioni possono essere completate con una sola macchina. Le singole macchine sono ideali per gli specialisti delle varie applicazioni.

Macchine per la rettifica dei metalli

Perfettamente attrezzati per lavorare in officina con filo o in mobilità con batteria

Taglio del metallo senza scintille

FAQ

Quali sono i principi della lavorazione del metallo?

La lavorazione del metallo richiede conoscenze di base disparate. Gli operatori dovrebbero in particolare conoscere i principi della tornitura, una procedura per asportazione di truciolo, in cui il pezzo ruota mentre si compie il principale movimento di taglio. Il truciolo viene sollevato da un utensile saldamente fissato e da una slitta portautensili avanzante. Anche la fresatura è un processo ampiamente utilizzato nella lavorazione del metallo. Si tratta di un processo produttivo per asportazione di truciolo. Un utensile di fresatura consente la produzione di superfici piane e contorni. Una principale caratteristica della fresatura è il taglio continuo. La rotazione dell’utensile di fresatura multilama provvede all’asportazione del materiale del pezzo da lavorare saldamente fissato alla tavola. Anche operazioni di foratura del metallo sono all’ordine del giorno. La foratura è una procedura per asportazione di truciolo per la realizzazione di fori rotondi. Il movimento di asportazione dei trucioli viene creato dall’utensile che compie contemporaneamente un movimento di taglio circolare e uno di avanzamento rettilineo. Fra le conoscenze di base richieste si conta infine anche la scienza dei materiali, ovvero la conoscenza dei materiali come metalli non ferrosi o acciaio inossidabile e le loro proprietà.

Cosa è necessario osservare nella lavorazione del metallo?

Materiali che contengono metallo come nel caso di profilati in alluminio, ferro, acciaio o acciaio inossidabile non sempre sono facili da gestire come il legno, per via delle loro caratteristiche di solidità. A causa del maggiore rischio di lesioni nella lavorazione del metallo, ad esempio durante la foratura di metallo, la foratura di acciaio, la troncatura di metallo o la lucidatura di acciaio inossidabile, si consiglia di indossare sempre degli indumenti di protezione. In più, è necessario tenere conto di pericoli risultanti dalle varie lavorazioni, come il subentro di temperature elevate ad esempio durante la brasatura. E ancora: il pezzo andrebbe sempre fissato saldamente in modo da prevenire possibili lesioni.

Quali utensili sono necessari?

A seconda del processo di lavorazione del metallo prevista sono necessari vari utensili per metallo. Ne fanno ad esempio parte una levigatrice angolare, una levigatrice a nastro o un trapano.

Foratura di metallo

Durante la foratura di metallo (trapanare metallo, metallo non ferroso, acciaio inossidabile ecc.) si utilizzano punte a spirale con le caratteristiche specifiche rispettivamente richieste e così garanti di un buon risultato e avanzamento del lavoro. In più, si rende necessario un trapano o un trapano a batteria, con una gamma di velocità e una coppia di serraggio adeguate. Prodotti speciali nella lavorazione del metallo sono punte per metallo, punte per acciaio e punte per acciaio inossidabile.

Segatura di metallo

Rispetto alle seghe utilizzate per la lavorazione del legno, le seghe per metallo hanno una differente geometria di taglio oltre che un’altra forma e un altro numero di denti. Queste differenze garantiscono l’efficace troncatura del materiale in lavorazione, come metallo, acciaio o acciaio inossidabile. In più, è necessario considerare la velocità di taglio e l’eventuale raffreddamento del punto in cui avviene il taglio. Per segare metallo si possono utilizzare utensili come un seghetto alternativo, un seghetto frontale o una sega a nastro con rispettiva lama. Sono inoltre disponibili anche speciali seghe circolari a mano o seghe per ferro, appositamente sviluppate per applicazioni che prevedono la lavorazione di metallo.

Levigatura di metallo

Per levigare il metallo si possono utilizzare carta abrasiva o spugne abrasive, tenendo presente che quest’ultime sono in particolare adatte per piccoli lavori di levigatura per via del limitato avanzamento di lavoro. Per ottenere un risultato più rapido e una maggiore asportazione di metallo, è possibile scegliere una macchina come una levigatrice angolare, una levigatrice rotorbitale o una levigatrice diritta.

I nostri esperti in FLEX sono a tua disposizione.

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